在城轨行业迈向高质量发展的关键阶段,设备规模持续扩大、系统复杂度不断提升,传统运维模式正面临前所未有的挑战。设备状态分散、报警信息冗余、故障响应滞后、维修经验难以沉淀——这些问题不仅制约着运营效率,更直接影响乘客出行体验与运营安全。中控信息凭借在城轨领域深耕多年的技术积淀与数字化解决方案经验,重磅推出智能运维平台。该平台以“数据驱动、精准分析、主动预防”为核心,打造集设备健康度评估、故障预测、风险评估、根因分析于一体的城轨运维决策中枢,有效破解传统运维中“看不透、防不住、管不精”的突出问题,推动城轨运维从“经验驱动、被动响应”向“数据驱动、主动预防和闭环优化”转型,为智慧车站构建安全、高效、智能的运维数字底座。
全维感知·健康度评估:掌握设备状态脉搏
传统运维模式下,设备状态分散在监控页面、报警记录和巡检记录中,值班人员通常只能看到设备有没有报警,却很难判断设备整体是正常、亚健康,还是已经接近故障边缘。隐患发现不及时,小故障容易演变为需要被动抢修的大问题。
智能运维平台打通各类设备的数据壁垒,构建全域、全时、全量的设备状态感知网络,并以可视化健康度看板实时呈现全站设备健康状态。看板背后的健康度评估采用面向设备类型的轻量级融合模型,针对风机、水泵、空调机组等不同设备,分别定义状态特征集与权重逻辑,将运行参数、报警频次、巡检结果映射为可解释的健康评分;其计算开销小、可解释性强、可逐设备定制,适合在车站边缘侧实时运行。运维人员据此可快速区分正常设备、需要关注设备以及需要尽快复核或维护设备,按健康等级排布巡检、复核和维护计划,推动设备管理从“看有没有报警”转向“看整体健康状态”。该能力在日常交接班、巡检、节假日保障或重点设备检查等场景下尤为突出,真正实现设备管理“看得见、分得清、管得住”。
智能运维健康度分析
趋势预判·故障预测:挖掘隐患前兆价值
传统运维多是报警后处理、故障后维修,缺少提前发现故障苗头的能力。很多设备在真正故障前,已经出现运行不稳定、启停频繁、反馈变慢、温度或电流偏离、报警反复出现等前兆,但这些信号分散在运行数据中,人工很难及时发现。
智能运维的故障预测环节依托面向设备时序数据的专用预测模型,持续分析设备历史运行状态和近期异常变化,从电流、温度、振动、启停频率等连续数据中提取劣化趋势,识别故障前的趋势信号和风险特征,典型场景下可以在报警阈值触发之前数天给出“趋势性异常”提示。该环节定位为高召回率的“筛子”,先筛出疑似故障设备、异常方向和建议检查项,再由根因分析环节的大模型做进一步推理和解释。系统同时构建多维度、精细化的设备运行画像,支持按设备类型、时间周期、异常模式进行趋势分析与风险研判。尤其在早晚高峰、节假日、大客流或重要保障期间,提前发现隐患比故障后抢修更有价值。风机、水泵、电扶梯、空调机组等关键设备运行过程中,运维人员可提前知道哪些设备故障风险正在升高、哪些异常不是偶发现象,需要尽快检查,帮助现场从“事后抢修”转向“提前预防”,降低突发故障对运营的影响。
精准分级·风险评估:直击维保策略痛点
设备风险不能只看报警数量。有些设备报警少,但一旦故障会影响消防、排烟、排水、疏散或运营安全;有些设备报警多,但实际影响有限。传统依靠周期或报警量维护的模式,容易造成高风险设备关注不足、低风险设备过度维护。
智能运维模型通过设备风险评估,综合评估设备故障可能性、故障后果、设备重要性和冗余情况,形成设备风险等级,并将风险等级对应到预测修、状态修、计划修、故障修等维保策略。在日常运维管理中,当现场出现异常或多台设备待处理时,系统也能根据风险优先级明确处置顺序和重点盯防对象,辅助现场运维人员提前规划维护方案,在异常发生时快速确定处置优先级。
智能运维风险评估
智能推理·根因分析:沉淀故障处置经验
故障发生后,现场往往仅能获取表面报警信息,比如通信异常、通道异常、振动报警、设备故障等,但故障根源可能涉及设备本体、控制回路、通信链路、供电、环境、传感器或联动逻辑等多方面。传统故障排查主要依赖个人经验,新员工上手难度大,复杂问题还容易出现反复排查的情况。
根因分析建立在设备业务特征数据与设备机理之上。系统将设备类型、报警现象、历史故障、常见原因和处置经验以及设计文档中的机理逻辑关联起来,形成设备故障知识图谱。当一条报警产生时,大模型基于该设备的业务特征——比如风机关注电流与振动、水泵关注流量与启停时序——结合机理层面的因果链路,推断当前故障最可能的根因方向,推荐排查路径和处置建议,并智能生成诊断结论、自动划分故障等级。一线人员接到报警后,可快速研判潜在诱因与排查路径;管理人员在故障复盘时,可沉淀故障现象、根因和处置经验,避免同类问题再次发生时重新开展从零开始的分析工作。这一能力帮助现场快速缩小排查范围,同时把处置经验持续沉淀下来,提升后续故障定位效率。
智能运维根因知识图谱
风险预警·水淹防控:守护车站安全底线
现场设备和报警信息分散,值班人员仅能看到报警是否触发,难以判断当前积水趋势、排水能力、距离溢流剩余时间,以及水泵故障带来的对风险放大效应,容易造成处置滞后。
智能运维模型中的水泵水淹风险算法,基于集水坑容积、限位状态、水泵运行及故障时序数据,采用水量平衡模型估算当前水量、进排水变化和净增长趋势,预测到达溢流水位的时间及可能溢出量,并模拟少泵或泵故障场景,输出风险分、风险等级和预警原因。在交接班、日常巡检、汛期保障、节假日值守或高水位报警时,运维人员可快速识别高风险集水坑,判断是否需要复核、切换备用泵或安排维修,帮助运维从“看报警”转向“看风险、看趋势、看处置时间”,切实守护车站安全底线。
智能运维基坑水淹风险分析
目前,上述智能运维平台与模型体系已在景芳地铁站及杭州四期车站落地应用:已部署100余项设备类健康度模型,覆盖通风空调、给排水、动力照明等主要设备类别;完成2000余台不同设备的风险评估,实现风险分与维保策略的逐台映射;针对风机、水泵、空调机组等重点设备,建成50余项故障预测模型;并构建了包含4000余个节点的设备故障知识图谱,为根因分析提供机理与经验的双重支撑。
中控信息智能运维模型以技术创新驱动城轨运维模式迭代升级,既为城轨运营企业降低运维成本、提升运营安全水平提供核心抓手,也为智慧城轨建设注入智能动能。未来,中控信息将持续深耕城轨智能运维领域,不断优化运维算法与场景适配能力,助力我国城轨迈向安全高效、智能绿色的高质量发展新征程。




